外墻水漆的施工工藝
外墻水漆的施工工藝
對于外墻的裝修，在我國大多數(shù)就是涂水性外墻涂料，這樣的操作相對而言比較的方便，而且還能大大的提高我們的視覺感受。我們就一起來見證一下外墻裝修的工藝，體會意想不到的驚喜。
1 施工準備
①底材要求：基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20天左右，基層的堿度 PH值在9 以下，同時 基層已干燥(至少已干燥 15 天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其 他粘附物。
②外墻預(yù)留的縫已進行防水密閉處理。
③所用涂料有出廠合證明，同時經(jīng)檢驗達到國家相關(guān)規(guī)范標準要求。
④所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。
⑤裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。 ⑥基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。
⑦施工條件：外墻涂料由于是水性涂料， 對施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于 85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在 涂刷涂料前，12 小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24 小時不能下雨， 避免漆膜被雨 水沖壞。
2 外墻涂料施工方法
本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如 不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。 遍面漆：遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少 面漆用量。 第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。
3、施工工藝
修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工 →遍面漆施工→第二遍面漆施工 操作方法
a、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用 1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿） 修補。下面為具體做法： 空鼓——如為大面積（大于 10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做 基層，若為局部空鼓（小于 10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補。 縫隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打 平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填 1： 2.5 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。 孔洞——基層表面以下 3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于 3mm 的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。 此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用 15%-20%濃度的硫酸鋅或氧 化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂 刷。
b、清掃： 塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、 高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗； 灰漿── 用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。
c、填補膩子，局部刮膩子： 如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好 的強度和持久性，在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應(yīng)具 備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。 使用的膩子采用 107 膠白水泥漿加 159d 一 20M 的細沙拌合。 刮膩子時的施工技術(shù)：
d、磨平: ①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。 ②砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝 飾效果。 ③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊廠，不能只用一兩個手 指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙 夾于打磨機 上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。 ④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面 的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會 因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨 平，必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致 ⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行 打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。 ⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。
e、貼玻纖維布 采用網(wǎng)眼密度均勻， 不要用太密的玻纖維布進行鋪貼； 鋪貼時自上面下用濃度高的 107 膠水邊貼邊用刮子趕平，同時均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應(yīng)錯縫搭接 2—3 公分， 待鋪平后用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。
f、刮膩子再磨平：
采用聚合物膩子刮平整，主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面 的毛細裂縫。 用 0#砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。 此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。
g、涂料的涂刷： 涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于 8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得 進行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。 ①、施工涂料的調(diào)配 本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進行配色后的成品。 在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌 機進行，攪拌時間控制在 8-10 分鐘為宜。 ②施涂方法： 施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料，每層涂 料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。
施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后， 會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料保持清潔，密閉封存。
質(zhì)量要求： 在涂施完畢后要求涂層不得出現(xiàn)以下情況： 不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致， 疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗
外墻水漆涂料施工完畢后，工具需即刻清洗，否則涂料干結(jié)后，會損壞工具；剩余涂料保持清潔，密閉封存。
